Top 3 Loại Sơn Kết Cấu Thép Phổ Biến Hiện Nay

Sơn kết cấu thép là gì?

Sơn kết cấu thép là một loại sơn và hệ sơn được sử dụng để bảo vệ các kết cấu sắt thép trong điều kiện khí hậu tự nhiên, dưới tác động liên tục của môi trường ăn mòn ở các mức độ khác nhau.

Hiện nay, trên thị trường có nhiều hãng sản xuất sơn kết cấu thép, dẫn đến sự đa dạng về sản phẩm. Điều này có thể gây khó khăn cho khách hàng trong việc lựa chọn loại sơn phù hợp với nhu cầu sử dụng.

Để giúp người tiêu dùng hiểu rõ hơn và dễ dàng lựa chọn loại sơn kết cấu thép phù hợp, Tổng kho sơn sẽ phân loại và tổng hợp chi tiết các đặc điểm, tính chất, cũng như mục đích sử dụng của các loại sơn kết cấu thép hiện có trên thị trường.

3 loại sơn kết cấu thép phổ biến hiện nay

1. Sơn kết cấu thép 1 thành phần gốc Alkyd

Bao gồm sơn chống rỉ và sơn phủ trang trí, có chức năng bảo vệ kết cấu thép tại các tòa nhà văn phòng, nhà máy, xí nghiệp, xe tải chở hàng hóa, cũng như các kết cấu thép trên tàu sắt. Đặc biệt, sản phẩm thích hợp cho các khu vực không tiếp xúc trực tiếp với nước biển như boong tàu, xà lan, khung xương tàu và các khoang chứa hàng.

Nhược điểm của sơn Alkyd:

• Không phù hợp cho môi trường có độ ăn mòn cao như tiếp xúc trực tiếp với nước biển hoặc hóa chất mạnh.
• Độ bền thấp hơn so với các loại sơn công nghiệp cao cấp như epoxy hoặc polyurethane.
• Thời gian bảo vệ bề mặt ngắn hơn trong môi trường khắc nghiệt.
• Độ bám dính kém trên bề mặt không được chuẩn bị kỹ lưỡng.
• Dễ bị ảnh hưởng bởi tia UV, dẫn đến hiện tượng phai màu hoặc giảm độ bóng theo thời gian.

Tham khảo: Sơn lót alkyd Noroo Nanpao MC2062 và Sơn phủ alkyd Noroo Nanpao ALK

2. Sơn kết cấu thép 2 thành phần gốc Epoxy

Sơn epoxy kết cấu thép là dòng sơn epoxy 2 thành phần, bao gồm phần sơn (thành phần A) và chất đóng rắn (thành phần B). Loại sơn này tạo ra một lớp màng bảo vệ với khả năng chống ăn mòn và mài mòn vượt trội, giúp kéo dài tuổi thọ cho các kết cấu thép, đặc biệt trong môi trường ăn mòn cao như: đáy tàu, thân tàu, boong tàu, các bộ phận xúc của tàu, bể chứa hóa chất, bể chứa dầu, ống dẫn dầu và khoang tàu chở dầu thô.

Tính chất vật lý của sơn epoxy kết cấu thép 2 thành phần:

• Thành phần: Sơn gồm 2 thành phần chính: phần sơn (A) và chất đóng rắn (B), đảm bảo độ bền và độ kết dính cao sau khi thi công.
• Khả năng chống mài mòn: Sơn epoxy có sức đề kháng tuyệt vời trước các tác nhân gây mài mòn, nước biển, dầu thô, dầu nhiên liệu và môi trường ăn mòn cao.
• Tính linh hoạt: Có thể sử dụng cho cả bề mặt thép mới lẫn thép cũ, chỉ cần làm sạch tạp chất trên bề mặt trước khi thi công.
• Dễ sử dụng: Việc thi công sơn epoxy rất đơn giản, chỉ cần đảm bảo bề mặt sạch sẽ trước khi sơn trực tiếp.
• Màu sắc:
  • Sơn chống rỉ epoxy thường có 2 màu cơ bản: ghi (xám) và nâu đỏ.
  • Sơn phủ epoxy đa dạng màu sắc hơn, phù hợp cho nhiều nhu cầu trang trí và bảo vệ khác nhau.
• Độ phủ lý thuyết:
  • Độ phủ của sơn epoxy phụ thuộc vào loại sơn, tay nghề thi công, tình trạng bề mặt và độ dày màng sơn khi khô.
  • Với độ dày màng sơn khô 100µm, 1kg sơn epoxy có thể phủ được từ 7-8m² bề mặt.

Ứng dụng của sơn epoxy:

• Bảo vệ kết cấu thép trong môi trường ăn mòn cao như bể chứa hóa chất, dầu, và khoang tàu.
• Sơn phủ đáy tàu, thân tàu, boong tàu và các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nước biển.
• Chống mài mòn cho các bề mặt chịu tác động cơ học lớn.
• Phù hợp cho các bể chứa dầu thô, ống dẫn dầu và bể chứa hóa chất.
• Sử dụng trong nhà xưởng, khu công nghiệp để tăng tuổi thọ và thẩm mỹ cho kết cấu thép.
• Bảo vệ và trang trí các bề mặt thép cũ hoặc mới trong nhiều môi trường khác nhau.

Nhược điểm của sơn epoxy:

• Không chịu được tia UV, dễ phai màu hoặc giảm chất lượng khi sử dụng ngoài trời lâu dài.
• Thời gian khô lâu hơn ở nhiệt độ thấp, gây khó khăn trong điều kiện thi công lạnh.
• Yêu cầu chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng, nếu không sẽ giảm độ bám dính và tuổi thọ của sơn.
• Giá thành cao hơn so với các loại sơn thông thường như sơn Alkyd.
• Độ cứng cao sau khi khô, có thể dẫn đến nứt trong điều kiện giãn nở nhiệt lớn.
• Phức tạp hơn khi pha trộn và thi công, đòi hỏi thợ thi công có tay nghề.

3. Sơn kết cấu thép 2 thành phần gốc PU

Sơn kết cấu thép Polyurethane (PU) được thiết kế để bảo vệ bền vững cho các thiết bị máy móc, kết cấu sắt thép nội thất và ngoại thất, bồn chứa công nghiệp, hệ thống ống ngầm, ống gió, cầu thép, tàu thuyền và nhiều ứng dụng khác.

Tính chất vật lý của sơn kết cấu thép gốc PU:

• Khô nhanh và cứng: Đảm bảo thời gian thi công nhanh chóng và khả năng chịu lực cao sau khi khô.
• Chịu mài mòn vượt trội: Phù hợp cho các bề mặt chịu tác động cơ học mạnh.
• Khả năng chống ăn mòn cao: Chống chịu tốt trong môi trường ăn mòn nghiêm trọng.
• Kháng UV, dung môi và hóa chất: Đặc biệt bền vững trong các điều kiện khắc nghiệt ngoài trời và trong nhà.
• Bám dính tốt: Dễ dàng bám chặt trên lớp sơn chống rỉ hệ Epoxy hoặc Alkyd đã làm sạch.
• Tăng tuổi thọ và bền màu lâu dài: Đảm bảo bảo vệ kết cấu thép và giữ màu sắc ổn định qua thời gian.
• Màu sắc đa dạng: Tương tự sơn phủ Alkyd và Epoxy, có nhiều lựa chọn màu sắc phù hợp với nhu cầu sử dụng.
• Quy cách đóng gói và độ phủ: Giống như sơn epoxy 2 thành phần, phụ thuộc vào độ dày màng sơn khô và điều kiện thi công.

Ứng dụng của sơn PU:

• Bảo vệ và trang trí kết cấu thép nội thất và ngoại thất.
• Sơn phủ thiết bị máy móc công nghiệp và bồn chứa hóa chất, dầu.
• Bảo vệ hệ thống ống ngầm, ống gió trong môi trường khắc nghiệt.
• Chống ăn mòn và mài mòn cho kết cấu cầu thép và tàu thuyền.
• Sử dụng trong các công trình yêu cầu độ bền cao và khả năng chịu UV, hóa chất.
• Tăng tuổi thọ và giữ thẩm mỹ cho các bề mặt kim loại đã sơn chống gỉ.

Nhược điểm của sơn PU:

• Khó thi công: Cần kỹ thuật cao và chuẩn bị bề mặt kỹ càng để đảm bảo độ bám dính và chất lượng sơn.
• Thời gian khô lâu: Sơn PU có thể mất nhiều thời gian để khô hoàn toàn, đặc biệt trong điều kiện độ ẩm cao.
• Chi phí cao: Giá thành của sơn PU thường cao hơn so với các loại sơn thông thường như sơn Alkyd hay Epoxy.
• Dễ bị phai màu dưới ánh nắng: Mặc dù chịu được tia UV, nhưng sau thời gian dài sử dụng ngoài trời, màu sắc có thể bị phai và mất độ bóng.
• Cần phải pha trộn cẩn thận: Sơn PU là loại sơn 2 thành phần, yêu cầu pha trộn chính xác giữa sơn và chất đóng rắn để đảm bảo chất lượng.
• Tính linh hoạt thấp: Lớp sơn sau khi khô có độ cứng cao, dễ bị nứt trong điều kiện giãn nở nhiệt lớn hoặc va đập mạnh.